Made in Poland, czyli jak powstaje odzież marki Surge Polonia

Najwyższa jakość i najlepszy na świecie design – to dwie najważniejsze cechy ubrań marki Surge Polonia. Ta pierwsza jest dla nas prawdziwym „oczkiem w głowie”. Aby spełnić Wasze oczekiwania, całość produkcji naszej odzieży realizujemy w Polsce, konkretnie w Łodzi – stolicy polskiego przemysłu włókienniczego.

Made in Poland

Made in Poland

Proces produkcyjny zwykłej koszulki z krótkim rękawem jest, wbrew pozorom, czasochłonny i pracuje przy nim aż kilkadziesiąt osób. Wszystko po to, aby produkt, który otrzymacie, był unikatowy – jedyny w swoim rodzaju. Jeżeli chcecie krok po kroku poznać tajemnice naszej marki i poczuć klimat łódzkiej manufaktury, zapraszamy do zapoznania się z naszym artykułem.

Poczuj klimat łódzkiej manufaktury

Poczuj klimat łódzkiej manufaktury

Cały proces produkcji zaczynamy od wybrania materiału – dzianiny. Zamówienia składamy tylko w najlepszych łódzkich dziewiarniach, z długą tradycją i nowoczesnym zapleczem produkcyjnym. Wybór odpowiedniej dzianiny (ważna jest nie tylko gramatura, ale przede wszystkim jej struktura, walory użytkowe oraz miękkość w dotyku) to połowa sukcesu. Dzianina jest dostarczana w tzw. belkach, czyli kilkunasto kilowych partiach dzianiny nawiniętej na kartonowe tuby.

Belki dzianiny

Belki dzianiny

W celu uzyskania najwyższej jakości, nasze dzianiny produkujemy wyłącznie na zamówienie, nigdy z tzw. stoków, ma to jednak swoje konsekwencje – czas produkcji dzianin na zamówienie to aż 2-3 tygodnie. Gotowa dzianina z dziewiarni jest dostarczana prosto do krojowni. Tutaj następuje kolejny ważny etap produkcji – wykrawanie wykrojów (poszczególnych elementów materiału, z których składa się koszulka).

Rozkładanie dzianiny

Rozkładanie dzianiny

Na ogromnym stole krojczy razem z pomocnikami rozwija dzianinę z poszczególnych belek i tworzy z nich warstwy tzw. lagi, które unieruchamia specjalnymi zaciskami.

Metalowe zaciski

Metalowe zaciski

Na samym wierzchu za pomocą szpilek umieszcza warstwę cienkiego papieru, na którym przy pomocy  kartonowych szablonów o kształcie poszczególnych elementów koszulki (rękawy, przód, tył, kołnierzyk koszulki) rysuje linie cięcia.

Odrysowywanie szablonów

Odrysowywanie szablonów

Następnie, za pomocą specjalnego, ostrego jak brzytwa noża krojczego wycina niczym kawałki tortu poszczególne elementy.

Precyzja ma znaczenie

Precyzja ma znaczenie

W celach ochronnych krojczy używa specjalnej metalowej rękawicy, przypominającej trochę średniowieczne kolczugi, które chroniły dłonie rycerzy.

Krojenie dzianiny

Krojenie dzianiny

Krojenie, w zależności od ilości dzianin, trwa od jednego do trzech dni.

Wycięte elementy - rękawki

Wycięte elementy – rękawki

Efektami pracy krojczych są wykroje, które opisane i zapakowane w worki trafiają później do sitodruku.

Wiązanie pakietów elementów

Wiązanie pakietów elementów

Gotowe pakiety elementów

Gotowe pakiety elementów

Bez odpowiednio trwałego, mięsistego i grubego nadruku nie ma sensu zabierać się za produkowanie markowej odzieży. Tylko najwyższej jakości farby, zespół doświadczonych drukarzy i automaty drukarskie warte fortunę gwarantują, że nadruk nie zniszczy się nawet po wielu praniach – nie skruszy i nie odpadnie z koszulki.

Podgląd projektu na monitorze

Podgląd projektu na monitorze

To właśnie dlatego współpracujemy tylko z najlepszymi sitodrukarniami w Polsce. Proces nanoszenia nadruku rozpoczynamy od przygotowania graficznego – grafik w programie graficznym rozdziela poszczególne kolory wzoru, jest to tzw. separacja kolorystyczna.

Separacja kolorystyczna

Separacja kolorystyczna

Następnie w specjalnej drukarce zadrukowuje przezroczyste klisze (po jednej dla każdego koloru), z których będą naświetlane sita.

Wydrukowane klisze

Wydrukowane klisze

Naświetlanie sit

Naświetlanie sit

Sita to w żargonie drukarskim aluminiowe ramy, na które naciągnięte są arkusze syntetycznego materiału z tysiącami mikrodziurek, czyli o strukturze sita – stąd nazwa. Proces naświetlania sit polega na utwardzaniu emulsji światłoczułej poprzez jej naświetlanie. Tam, gdzie wspomniane wyżej klisze „zasłonią” sito, światło nie dotrze i emulsja nie zostanie utwardzona, po wypłukaniu tysiącami małych dziurek przeciśnie się farba tworząc wzór.

Płukanie sita

Płukanie sita

Mycie sita

Mycie sita

Kontrola wypłukanego sita

Kontrola wypłukanego sita

Po tych czynnościach przygotowawczych przechodzimy do drukowania.

Klisza na stole drukarskim

Klisza na stole drukarskim

Tak jak klisze, także sita są przygotowywane dla każdego koloru, dlatego ich spasowanie (zwane raportowaniem) wymaga ogromnej precyzji sięgającej dziesiątych milimetra.

Zapinanie sita na karuzeli

Zapinanie sita na karuzeli

Ogromną role odgrywa tu zarówno doświadczenie drukarza, jak i zaawansowanie automatu drukarskiego tzw. karuzeli.

Zapięte sito na karuzeli

Zapięte sito na karuzeli

Drukarze zapinają sita na karuzeli sitodrukowej, dobierają i nakładają farby z odpowiednimi pigmentami i pasują poszczególne sita, a następnie drukują próbne nadruki.

Pojemniki z farbami drukarskimi

Pojemniki z farbami drukarskimi

Farba drukarska na sicie

Farba drukarska na sicie

Kontrola dokumentacji technicznej

Kontrola dokumentacji technicznej

Nakładanie złotej farby na sito

Nakładanie złotej farby na sito

Kontrola docisku sita

Kontrola docisku sita

Jeżeli wszystko jest w porządku, puszczają całą machinę w ruch. Po nadrukowaniu wykroje przejeżdżają jeszcze przez suszarkę tunelową o temperaturze 180°C, która wysusza i utrwala nadruk.

Suszarka lampowa tzw. flash

Suszarka lampowa tzw. flash

Suszarka tunelowa

Suszarka tunelowa

Drukowanie trwa o wiele krócej niż samo przygotowywanie do druku, natomiast całość zamyka się w przedziale do 5 dni roboczych.

Kontrola nadruku

Kontrola nadruku

Zadrukowane wykroje na karuzeli

Zadrukowane wykroje na karuzeli

Praca w sitodruku nie należy do najłatwiejszych. Pracownicy działają w dosyć ciężkich warunkach. W powietrzu unosi się przeszywający nozdrza zapach farb, a w środku jest gorąco jak w saunie – drukarze nawet w zimie chodzą ubrani w podkoszulki i noszą klapki, ponieważ suszarka tunelowa rozgrzewa wnętrze pracowni do bardzo wysokich temperatur. Wszystko jednak ma swój cel – efektem są świetnej jakości koszulki oraz Wasze zadowolenie.

Praca w sitodrukarni

Praca w sitodrukarni

Nadrukowane wykroje w zapakowanych foliach trafiają ostatecznie do szwalni. Tworzenie koszulki rozpoczyna się od obszycia łatki z biało-czerwonej tkaniny.

Obszywanie łatek z tkaniny

Obszywanie łatek z tkaniny

Następnie na tkaninowej łatce szwaczki wszywają metkę rozmiarową oraz biało-czerwony potnik.

Naszywanie metek

Naszywanie metek

Wszywanie biało-czerwonej taśmy

Wszywanie biało-czerwonej taśmy

Przygotowany tył pasują zszywają z przodem i rękawkami.

Wszywanie łatki z tkaniny

Wszywanie łatki z tkaniny

W międzyczasie przyszywają dolną metkę z koroną, biało-czerwoną flagą oraz metkę z informacjami o konserwacji. Uszytą koszulkę odwracają na lewą stronę.

Odszyte koszulki odwrócone na lewą stronę

Odszyte koszulki odwrócone na lewą stronę

Wszystkie te działania wymaga dużej precyzji, która jest efektem wieloletniego doświadczenia szwaczek, wykonane szwy muszą być poprowadzone jak od linijki.

Przerzucanie koszulki

Przerzucanie koszulki

W dzisiejszych czasach szwaczkę można porównać do wykwalifikowanego rzemieślnika.

Kolejna koszulka uszyta

Kolejna koszulka uszyta

Wszywanie metki z koroną

Wszywanie metki z koroną

Uszytą koszulkę pracownicy szwalni prasują, następnie przypinają do niej kartonikową przywieszkę z jutowym sznurkiem i złotą agrafką, składają i pakują do woreczka.

Prasowanie koszulki

Prasowanie koszulki

Serię gotowych koszulek wkładają do kartonu.

Przypinanie przywieszki na agrafkę

Przypinanie przywieszki na agrafkę

Pakowanie koszulki w woreczek

Pakowanie koszulki w woreczek

Odpowiednio zabezpieczona paczka jest później transportowana do magazynu sklepu internetowego marki Surge Polonia.

Koszulki spakowane w karton

Koszulki spakowane w karton

Po 2 miesiącach od zamówienia dzianin gotowy produkt czeka na Wasze zamówienie w sklepie internetowym 🙂

Surge Polonia - zawsze polska produkcja

Surge Polonia – zawsze polska produkcja

Mamy nadzieję, że zaciekawił Was ten artykuł i udało nam się przybliżyć Wam proces tworzenia naszych koszulek. Na pewno zwróciliście uwagę, że proces ten nie należy do najłatwiejszych i kłóci się ze stereotypowym podejściem do tematu „koszulki z nadrukiem”. Będzie dla nas ogromną satysfakcją, gdy po lekturze docenicie pracę dziewiarzy, krojczych, grafików, drukarzy oraz szwaczek, którzy swoją ciężką pracą budują prestiż produktów „Made in Poland”.

Zdjęcia reportażowe wykonał – Szubert Photography.

Print Friendly, PDF & Email
  • Udostępnij

  • Pewnie Ci się spodoba:

    O autorze Zobacz wszystkie wpisy autora

    Avatar

    Mateusz Staroń